大型牛羊机械设备

养殖肉牛需要什么技术，设备？

肉牛的鸿运国际养殖技术

1．饲喂次数

生产中为了降低劳动强度，提高饲喂效果，一般采用日喂2次，间隔12小时，早晚各喂1次的方法。确保牛有充分的休息、反刍时间，提高胃肠道消化机能，减少牛的运动次数。

2．饲喂方式

比较理想的喂料方式是精、粗、青料按照一定的比例拌在一起饲喂，可提高饲料消化率。但对于较大型育肥牛场，由于花费的劳动力大，不可能做到这一点。这时也可采用分开饲喂的办法，要先喂粗料，后喂精料，保证牛能吃饱，促进牛多采食，减少食槽中的剩料量。对于粗料，最好经过湿拌、浸泡、发酵、切短、粉碎等处理，以提高消化利用率。

莱州洪训肉牛养殖交易服务公司，曾摸索出一套对长期舍饲牛诱导其增加采食量，促进生长的方法，效果较好。具体措施如下：

(1)选购架子牛时要严格筛选。群众有"口方大，爱采食"的选牛经验。 (2)育肥初期， 日粮中的粗饲料比例不能低于50％，多采食粗饲料，可以锻炼胃肠功能，增大胃容量。饲料组成要多样化。

(3)应先喂粗饲料，后喂精料，少喂勤添，最后喂水。

(4)如果饲喂过程中，肉牛出现厌食，可加喂质优、适口性好的青饲料，恢复和增强胃肠功能；也可改变饲料形态，如采用蒸煮、压片等方法加工饲料，提高适口性。

(5)保证新鲜充足饮水，做到昼夜供应。

(6)日粮中增加有助于消化的药物，使用添加剂。

(7)饲料供应量应逐渐增加，不宜太猛、太急，否则容易造成剩料浪费或引起消化不良。改变饲料应有一个过程，不要一次性改变，一般要有1周左右时间的过渡。

3．饲养方式

主要有放牧饲养、拴系舍饲和放牧舍饲相结合三种方式。

放牧饲养，在牧区可利用草地放牧，可适用于各个年龄和生产目的的牛。在农区主要是利用江滩、海滩、草山、草坡进行，这不利于快速育肥，而对犊牛、小架子牛通过放牧，可促进骨骼发育。

拴系舍饲是集约化产业化生产时最常用的饲养方式，具有生产快，经济效益高的特点。

放牧与舍饲结合的方式在很多地区均可使用，在草料旺盛的夏秋季节可采用放牧为主，适当补饲精料的方法，而在冬季枯草期可完全舍饲。

牛场配套设施与设备

一、牛舍设施与设备

一般牛舍内的主要设施有：牛床与拴系设备、喂饲设备、饮水设备、粪便清理设备以及舍外的运动场等其他一些相关设施等。

（一）牛床

牛床必须保证奶牛舒适、安静地休息，保持牛体清洁，便于挤奶操作（舍内挤奶时）并容易打扫。牛床应有适宜的坡度，通常为1~1.5%。目前牛床都采用水泥面层，并在后半部划线防滑。冬季，为降低寒冷对奶牛生产的影响，需要在牛床哂纳感加铺垫物。最好采用橡胶等材料铺作牛床面层。

1、拴系饲养牛床

2、散栏饲养牛床

（二）拴系设备

拴系设备用来限制牛在床内的活动范围。拴系设备的形式有软链式、硬关节颈架式/

（三）饲喂设备

奶牛的饲喂设施包括饲料的装运、输送、分配设备以及饲料通道等设施。

常用的饲喂方式有两种：采用单一类型的全日粮配合饲料，即用青贮料和配合饲料调制成混合饲料；在采用舍饲散栏饲养时，大部分精料在挤奶时饲喂，青贮料在运动场或舍内食槽内采食，青、干草一般在运动场上饲喂。

（四）饮水设备

牛场舍内饮水设备包括输送管路和自动饮水器或水槽。

（五）舍内清粪设备

1、清粪通道与粪沟

2、清粪形式及设备

牛舍的清粪形式有机械清粪、水冲清粪、人工清粪。我国奶牛场多采用人工清粪。机械清粪中采用的主要设备有连杆刮板式，适于单列牛床；环行链刮板式，适于双列牛床；双翼形推粪板式，适于舍饲散栏饲养牛舍。

二、挤奶中心和挤奶设备

（一）挤奶中心的布置

挤奶厅的位置一般采用下列两种布置形式：

1、挤奶厅设在成乳牛舍区的中央

2、挤奶厅设在多栋成乳牛舍区的一侧

（二）挤奶设备

1、挤奶设备要求

为使挤奶设备不对奶牛产生有害刺激，提高产奶量、减少疾病及减少牛奶污染，对挤奶设备有下列要求。

（1） 生理方面要求

（2.）技术方面要求

2、挤奶设备类型

机械挤奶装置按照形式来分主要有以下几种类型：提桶式、管道式、挤奶厅式、移动式以及挤奶机器人。选择哪种类型的挤奶装置，主要由奶牛场的规模和饲养工艺方式决定。

（1）提桶式挤奶装置：主要用于中小型养牛场的拴系牛舍中，由挤奶器和真空装置组成。

（2）管道式挤奶装置：适于中型养牛场的拴系牛舍中。由一下六部分组成。真空系统、真空管道、牛奶管道、挤奶杯组、牛奶收集系统和清洗消毒系统。

（3）移动式挤奶装置：适用于奶牛活动范围较大的放牧场挤奶。

（4）挤奶厅式挤奶装置：挤奶厅式挤奶系统适用于专业化的奶牛场，舍饲散放和散栏饲养的奶牛场多采用这种形式。挤奶厅式挤奶装置主要由固定式挤奶器、牛奶计量器、牛奶输送管道以及喂饲设备、乳房自动清洗和奶杯自动摘卸等系统装置组成。

（三）挤奶厅布置形式

挤奶厅是挤奶中心最重要部分，按不同需求配置不同形式和不同挤奶栏位的挤奶台，每个挤奶栏位上都有挤奶器、牛奶计量器、牛奶输送设备以及洗涤设备等。常见的挤奶台有下列几种形式。

1．横列式

2．串列式

3．侧进式

4．鱼骨式

5．转盘式

（四）蹄浴

蹄浴池直接设置在奶牛返回通道上，奶牛场可根据实际需要每周进行1~2次蹄浴。在设计时要注意以下几点：

（1）由于返回通道上设置了蹄浴池，放慢奶牛返回牛舍的速度，因而蹄浴池要尽可能远离挤奶台以减小对其影响。

（2）蹄浴池与返回通道同宽，深15cm，要求至少能盛10cm深的液体。最小长度220cm，两端设置相应坡度。

（3）为避免大量的牛蹄污物落入蹄浴池内，污染消毒液，可以在蹄浴前让牛只通过清水池。

三、青贮设施与青贮设备

青贮的方式主要有四种，即采用青贮窖、青贮塔和塑料袋青贮以及地面堆贮，可根据不同的条件和用量选择不同的青贮方法及相应的配套设施。

（一） 青贮窖

1．窖址选择

青贮窖应建在离牛舍较近的地方，地势要高燥、易排水，远离水源和粪坑，切忌在低洼处或树阴下建窖，以防漏水、漏气和倒塌。

2．窖形和规格

小型青贮窖顶宽2.0~4.0m，深2.0~3.0m，长3.0~15.0m；大型窖宽10.0~15.0m，深3.0~3.5m，长30.0~50.0m。

3．建窖

土窖壁要光滑，如果利用时间长，最好做成永久性窖。长方形的窖四角修成弧形，便于青贮料下沉，排除残留空气。

4．青贮窖容积计算和青贮料重

青贮窖的宽、深取决于每日饲喂的青贮量，通常以每日取料的挖进量不少于15cm 为宜。在宽度和深度确定后，根据青贮需要量，计算出青贮窖的长度，也可根据青贮窖容积和青贮原料容重计算出青贮料重量。

5．装卸设备

青贮窑可以由青饲切碎机在切碎的同时装料，或由青饲料收获机后面的拖车运回自卸装入。

（二）地面堆贮

地面堆贮是一种较为简便的方法。选择干燥、平坦的地方，最好是水泥地面。四周用塑料薄膜盖严，也可以在四周垒上矮墙，铺饲料薄膜后再添青料。一般堆高1.5~2.0m，宽1.5~2.0m，堆长3~5m。顶部用泥土或重物压紧。这种形式贮量较少，保存期短，适用于小型养殖规模。

（三）塑料袋贮

采用塑料袋青贮方式有以下优点：投资少，见效快，综合效益高；青贮质量好，粗蛋白含量高，粗纤维含量低，消化率高，适口性好，采食量高，气味芳香；损失浪费极少，霉变损失，流液损失和喂饲损失均大大减少；保存期长，可长达1~2年；不受季节、日晒、降雨和地下水位的影响，可在露天堆放；可集中收割、晾晒，短时间内完成青贮生产；储存方便，取饲方便；节省了建窖费用和维修费用；节省了建窖占用的土地和劳力；节省了上窖劳力；不污染环境；易于运输和商品化。必要的条件是将青贮原料切短、切细，喷入或装入塑料袋，排尽空气并压紧后扎口即可。如果无抽气机，应装填紧密，加重物压紧。

四、肉牛场设施与设备

（一）牛床

可以采用水泥抹面，导热性能好，坚固耐用，易于清洗和消毒。

（二）饲槽

饲槽有固定式和活动式两种，设置在牛床前面。

（三）水槽

水槽和饲槽一样是不可缺少的舍内设施，可以采用自动饮水器，也可以采用装有水龙头的水槽。寒冷地区水槽要求防寒抗冻，必要时冬季可以采用温水。

（四）清粪通道

清粪通道同时也是牛只出入的通道，清粪通道一般需设置一定的坡度，并设置防滑凹槽。

（五）粪尿沟

人工清粪牛舍一般在牛床和通道之间设置粪尿沟，粪尿沟要求不渗漏和壁面光滑。沟宽30~40厘米，深10~15厘米，纵向排水坡度1~2%。

（六）饲料通道

饲料通道设置在饲槽的前端，一般以高出地面10厘米为宜，宽一般为1.5~2厘米。

（七）运动场

饲养种牛、犊牛的牛舍，应设立运动场。运动场多设在栋舍间的空余地带，四周用栅栏围起来，将牛只散放或拴系其内。运动场以三合土地面为宜。运动场应设立补饲槽和水槽。育肥牛一般要减少运动，饲喂后拴系到运动场休息，及减少饲料消耗，提高增重。对繁殖母牛，每天应保证充足的运动量和日光浴。对于公牛应强制运动，以保证健康。

（八）其他设备

1、管理设备：主要包括刷拭牛体器具、拴系器具、清理畜舍器具、体重测试器具，另外还需要配备耳标、无血去势器、体尺测量器械等。

2、饲料生产和输送设备

肉牛场设备还包括兽医防疫设备、场内外运输设备及公用工程设备等。

牛羊饲料粉碎机多少钱

按照现在的物价来算最少2500万，现在市场行情400kg的牛价格在8000（公）一岁的母牛8000，成年母牛（岁数不大的3-7岁）价格在13000-17000.看牛的大小，体型、、、

2000头的养殖规模的圈舍，育肥牛每头牛2-4平米 繁殖母牛5-8平米。 圈舍的价格以建设的标准都有较大差异 还有干草堆放处 青贮饲料窖

机器设备：粉碎机2台电机功率在10Kw以上价格在每台1.5万，铡草机（还有青贮铡草机）2-4台，功率在10Kw以上每台1.5万，污水处理设备10-30（国家规定养牛超过200头的场子污水要有合理的处理设备否则要罚款的）

2000头的大规模养殖场机械化程度必须高，否则人工费用都得很多钱，TMR全日粮饲料投喂机（自走式的）价格在30万，最起码2台，

再加上周转资金，牛每天的饲料费用，所以价格最少在2500万左右

开办一个牛羊饲料厂都需要什么设备？

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；

输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；

粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；

配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；

制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；

膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；

通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；

中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。

中大型饲料设备生产线设备及工艺流程

1.原料清理

收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。

2.配料过程

配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。

3.破碎工艺

粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。

4.混合工艺

在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。

5.造粒工艺

混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。

6.成品包装过程

饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。